鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。而40公斤單體空氣錘就是自由鍛造的一種，有兩個汽缸.壓縮汽缸將空氣壓縮，通過分配閥送入工作汽缸，推動活塞連同錘頭作上下運動起錘擊作用。操作靈活，廣泛用于中小型鍛件的生產(chǎn)。

40公斤單體空氣錘的具體參數(shù)如下：

高地40公斤單體空氣錘的優(yōu)點：

（1）噪聲低、結(jié)構(gòu)合理、操作方便。該機種適用于各種自由鍛造，如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、鍛焊、扭轉(zhuǎn)、彎曲等，使用墊模即可進行各種開式模鍛。
（2）傳動部分為兩級傳動，設置在封閉的箱體內(nèi)，工作時箱體內(nèi)的潤滑油由高速旋轉(zhuǎn)的齒輪甩帶到傳動軸、曲軸兩端的軸承內(nèi)，實現(xiàn)了對軸承的潤滑。
（3）空氣錘自身有空氣壓縮機構(gòu)，只需接通電源便可開動。
（4）空氣錘設有自吸式潤滑油泵，工作時可實現(xiàn)對工作缸、壓縮缸的自動潤滑。
（5）操縱方便，在工作過程中，操縱操作手柄便可得到各種作業(yè)動作，如空轉(zhuǎn)、提錘、連續(xù)打擊、單次打擊及壓錘，打擊能量大小可由操縱手柄控制。
（6）能量大、動作快、經(jīng)濟性好、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。·空氣錘設有提錘安全裝置，該裝置打開可進行各種作業(yè)動作，杜絕了誤操作事故的發(fā)生。
（7）錘桿導程處設有抖板安全裝置，在更換下砧塊或下模時此裝置抖住錘桿，防止錘桿下落的傷人事件。
（8）電氣部分設有缺相保護、短路保護、超電壓保護，保證了設備的正常工作。

（9）工藝性能：可用平面或成形的砧塊以自由鍛造的方法進行各種鍛造工作，比如鐓粗、延伸、沖孔、剪切、鍛接、彎曲及扭轉(zhuǎn)等工序，也可進行簡單的胎模鍛造，工作效率可達90%，能滿足3班生產(chǎn)。
(10)輕打、重打分明，而且互不干擾，能滿足各種鍛造工藝要求。

40公斤空氣錘屬于小型空氣錘，這種空氣錘在什么情況下必須停止作業(yè)：

1、空氣錘鍛打前應先試運轉(zhuǎn)1～2秒,冬季應先用手轉(zhuǎn)動，然后啟動，長時間停用的鍛錘啟動前應先排擠氣缸中的積水。

2、鍛件應放在錘頭中間，不準歪斜，提錘時間不高出1秒，否則會使氛圍錘過熱。

3、開錘者在事情中應服從掌鉗者的信號，不得隨意開、停呆板，其他人員發(fā)出緊急制止信號時，開錘者應立刻停機。

4、夾持鍛件的夾鉗，須得當鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。

5、掌鉗者的手指不準放在鉗柄之間，鉗柄應置于身段右或左側(cè)，不得正對胸腹部。

6、鍛件未到達鍛造所需求的溫度時；鍛件放在砧子上的位置不精確或不合要求時；鍛件夾持不穩(wěn)時，均不準舉行鍛打。

7、試錘時必須放加熱鍛件或木料。錘頭提拔不得高出劃定位置，不準冷鍛或錘打過燒的工件。

8、堵截工件時，隱語正面嚴禁站人。

9、空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安置線（紅橫線）如袒露 5mm時，應立刻停止利用并進行調(diào)節(jié)，加高錘頭或變更根本枕木。

10、每每查抄鐵砧牢固環(huán)境，不得松動歪斜。

空氣錘常用故障維修

（一）錘桿活塞撞擊工作缸上蓋 產(chǎn)生這種故障的原因主要有以下幾點：

（1）工作缸蓋的螺母松動或上蓋封墊損壞而造成漏氣，使其腔內(nèi)氣體壓力不足。因此，應及時擰緊螺母或更換密封墊。    

（2）鋼球逆止閥的鋼球與孔座接合不嚴或鋼球本身不圓或碎裂，而造成漏氣。因此更換新鋼球、新彈簧等。    

（3）活塞上頂面的堵蓋因沖擊、震動而松動，使空氣進入錘桿空心部分，造成氣體壓力不足。因此，應該及時修復堵蓋，使堵蓋與錘桿孔采用過盈壓配合，然后鉚平。    

（4）錘桿活塞頂面頂面有砂眼、氣孔、裂紋而造成漏氣，也會使空氣壓力降低?？捎醚a焊的方法加以解決。   

（5）上氣道至剛缸頂高度不夠，也會使其腔內(nèi)空氣壓力不足。可在工作缸頂部加墊圈墊高。

（二）錘頭提升不高 合適的升高位置一般應是上砧塊的工作表面高于錘頭導套的下表面，不能低于錘頭導套。錘頭提升不高的原因主要有如下幾個方面：    

（1）壓縮缸的下腔供出的氣壓較低而達不到工作要求。因此，推不動錘頭上升。   

（2）壓縮氣體漏損，其原因主要是由于缸壁磨損，使氣體從壓縮腔缸的下腔漏到上腔去，或者使導套向外漏氣，或者是從旋閥中的鋼球逆止閥漏氣等造成的。    

（3）工作缸導套歪斜、錘桿下部鐓粗，上砧的斜楔退出，都會出現(xiàn)錘頭提升不高的現(xiàn)象。

（三）錘頭上升后不下降或打擊能量不足  錘頭要迅速下降，必須使活塞上部氣體壓力加落下部分重量能克服且遠遠大于活塞下部氣體的阻力和摩擦力。因此，錘頭不下降或無打擊無力的原因與活塞上部氣體壓力大小、活塞下部氣體阻力大 小及摩擦力大小有關，現(xiàn)分述如下：    

（1）活塞上部氣體壓力太?。ㄈ缟蠚獾辣欢?、上旋閥漏氣等原因），使錘頭活塞氣壓不足，錘頭打擊無力。    

（2）活塞下部阻力太大（如下旋閥錯位，使氣道的開口小或不開等原因），造成下部氣體流道不暢或堵塞，就會減少打擊力或錘頭下不來。    

（3）摩擦太大，如錘桿被鐓粗，雖然錘頭提升了，但被卡住有可能下不來。又如工作活塞的漲圈折斷，折斷部分彈出，插入進氣口，卡住錘頭有可能下不來。 另外，也有可能上砧的斜楔脫出，錘頭下不來。

（四）錘頭導套螺栓折斷  連接錘頭導套與工作缸的雙頭螺栓產(chǎn)生折斷的原因是由于螺母松動，致使螺栓受力不均勻，或者是由于砧座下沉或上下砧塊高度不夠，使工作活塞直接撞打?qū)姿鸬摹?nbsp;

（五）錘桿斷裂和鐓粗  錘桿斷裂部位絕大多數(shù)在錘桿上部，而錘桿鐓粗部位多數(shù)在下部。產(chǎn)生錘桿斷裂的原因開始是一條短而細小的裂紋和少量鐓粗，若繼續(xù)使用，就會使裂紋繼續(xù)擴大，致使錘桿不能使用或造成斷裂。為避免上述現(xiàn)象產(chǎn)生，應注意如下幾個方面：  （1）工作中應避免冷大或偏心打擊。    

 （2）新?lián)Q錘桿時應當提高材質(zhì)，一般用45號鋼，嚴格控制熱處理硬度HB220—250。   

 （3）為防止鐓粗，在制造新錘桿時，應將錘桿下部預先磨出1：200的錐度（在60—100毫米處）。 

（六）氣缸內(nèi)有異聲  在工作缸和壓縮缸內(nèi)產(chǎn)生不正常的響聲，若不及時消除，會造 成嚴重的設備事故。    

（七）工作缸嚴重發(fā)熱  工作缸嚴重發(fā)熱超過規(guī)定的溫度（100℃）是不正常的。產(chǎn)生的原因是新?lián)Q上的活塞環(huán)配合太緊或潤滑系統(tǒng)失靈。錘頭處于懸空位置太久也會使工作缸嚴重發(fā)熱。