滕州市高地機(jī)床有限公司:相同價格產(chǎn)品質(zhì)量更高,優(yōu)勢明顯,本廠所有機(jī)床產(chǎn)品三包一年,終身維修。
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16公斤空氣錘是一種小型空氣錘,這種小型空氣錘設(shè)備只有單體式?jīng)]有分體之分。在鍛造鐮刀、巴丁、牛馬掌、鋤頭等小農(nóng)具領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。16公斤空氣錘所用的銅芯電機(jī)有220V和380V可選,近期大連某學(xué)校訂購了十臺16公斤空氣錘。我們是實體廠家,產(chǎn)品質(zhì)量保證,售后服務(wù)完善,可到公司實地考察訂購!
16公斤空氣錘技術(shù)參數(shù):
型 號 |
16公斤空氣錘 |
落下部分質(zhì)量(kg) |
16 |
打擊能量(kj) |
0.18 |
打擊次數(shù)(Min-1) |
266 |
工作區(qū)間高度(mm) |
180 |
可鍛毛坯方長(mm×mm) |
20*20 |
可鍛毛坯 圓 |
Φ22 |
電機(jī)功率(kw) |
單相1.5/220三相1.5/380 |
整機(jī)重量(kg) |
240 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r.p.m) |
1440 |
砧座(kg) |
一體機(jī) |
機(jī)器外型尺寸(mm) |
548×390×952 |
現(xiàn)場實拍照片展示:
空氣錘的分類:
【根據(jù)結(jié)構(gòu)】分為單體式空氣錘和分體式空氣錘;
【根據(jù)重量】分為:16公斤、20公斤、25公斤、40公斤、55公斤、65公斤、75公斤、150公斤、250公斤、400公斤空氣錘等。
小型空氣錘優(yōu)點:
1以壓縮空氣為動力,滿足安全生產(chǎn)的需要敲擊力度與打擊頻率可通過調(diào)節(jié)氣壓控制
2使用機(jī)身材質(zhì)為鑄鐵,大噸位空氣錘砧做材質(zhì)為鑄鋼
3機(jī)構(gòu)簡單、不易損壞
空氣錘的工作循環(huán)方式及蒸汽空氣錘的主要特點:
自由鍛空氣錘結(jié)構(gòu)。左方是工作缸,右方是壓縮缸,兩缸之間由旋閥連通。工作介質(zhì)壓縮空氣起柔性連接作用,由電動機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)帶動曲柄旋轉(zhuǎn),驅(qū)動壓縮活塞上下運動,使被壓縮的空氣進(jìn)入工作缸上腔或下腔,驅(qū)動落下部分上下運動進(jìn)行打擊或回程。曲柄旋轉(zhuǎn)一周,壓縮活塞往復(fù)運動一次,則錘頭打擊一次。
工作循環(huán)有四種:
(1)空行程使兩缸上、下腔與大氣相通。錘頭在自重的作用下下落,并在下砧面保持不動。
(2)懸空兩缸上腔通大氣,壓縮缸下腔的氣體進(jìn)入工作缸的下腔。在壓縮空氣的作用下,錘頭被提起至行程的上方,直至工作活塞進(jìn)入頂部的緩沖腔,在緩沖腔氣壓作用下達(dá)到平衡為止。懸空時錘頭在行程上方往復(fù)顫動。此時可放置工具或鍛件。
(3)壓緊壓縮缸上腔及工作缸下腔與大氣相通,壓縮缸下腔的氣體進(jìn)入工作缸的上腔,則上砧在落下部分重量及工作缸上腔氣體壓力的作用下壓緊工件。此時可對工件進(jìn)行彎曲或扭轉(zhuǎn)操作。
(4)打擊兩缸上、下腔分別連通,則連續(xù)打擊。當(dāng)錘頭打擊一次后立即把手柄移至“懸空”位置,錘頭不再下落,就可得到單次打擊。打擊的輕重是靠操縱手柄來實現(xiàn)的。手拉的角度越大,則兩缸上下通道的開口越大,打擊就越重;反之,打擊就較輕。
蒸汽-空氣自由鍛錘是生產(chǎn)中小型自由鍛件的主要設(shè)備。它的落下部分質(zhì)量一般為5-50kN (0.5-5t)。按結(jié)構(gòu)形式,蒸汽-空氣自由鍛錘分為單柱式、雙柱式和橋式自由鍛錘。常用的為雙柱拱式蒸汽-空氣錘,錘身兩個立柱組成拱形形狀,剛性好,在鍛造中的應(yīng)用極為普遍,其噸位在1-5t之間。
蒸汽-空氣模鍛錘是常用的模鍛設(shè)備之一,與自由鍛錘相比有以下主要特點:
1)立柱直接安放在砧座上,用8根帶彈簧的強(qiáng)力拉緊螺栓聯(lián)接在一起,與氣缸底板構(gòu)成一個封閉框架,保證上下模對中,提高了鍛錘的剛性。
2)為了提高打擊剛性,模鍛錘砧座重量為落下部分重量的20-30倍。
3)模鍛錘立柱采用較長的導(dǎo)軌,以提高錘頭運動的導(dǎo)向精度。
4)用腳踏板進(jìn)行操縱。為操作協(xié)調(diào),由模鍛工一個人操縱。
5)在工作循環(huán)中以擺動循環(huán)代替懸空,松開腳踏板時,錘頭就在行程上方往復(fù)擺動。模鍛時,踩下踏板即可。模鍛錘的打擊輕重和快慢可由錘頭提升高度和踏板的壓下量來控制。
蒸汽-空氣錘改造為液壓錘
蒸汽-空氣模鍛錘示功效率極低,廢氣帶走了大量的熱能。其一次能源效率僅為1%-2%;而用壓縮空氣傳動的效率也只有3%-5%。采用液壓動力頭將現(xiàn)有蒸汽-空氣錘改造為液壓錘是一個較好的解決方案,其優(yōu)點就是節(jié)能。液壓傳動與蒸汽傳動相比,能耗僅為后者的4%-12%;與壓縮空氣傳動相比,能耗也只有16%-50%。被改造后的有砧座液壓錘,一般都能達(dá)到原錘的工作能力,但為了提高液壓系統(tǒng)的效率和運動密封的壽命,打擊速度和錘頭行程有所降低,錘頭重量將相應(yīng)增加以保持原有的打擊能量。
16公斤空氣錘操作步驟:
操作人員啟動前應(yīng)配戴勞動保護(hù)用品,空氣錘操作人員操作流程:
1、開錘前必須檢查錘頭、砧塊、楔子是否牢固,操縱系統(tǒng)是否靈活,螺絲有無松動,油路是否暢通,按規(guī)定進(jìn)行潤滑;檢查完畢,空氣錘各部位應(yīng)符合要求。
2、按下空氣錘電源按鈕,空氣錘開始啟動運行。
3、溜錘5分鐘預(yù)熱錘桿,發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異音或摩擦聲應(yīng)停止使用,檢查處理;溜錘預(yù)熱完畢,無漏氣及其它異常音。開始正常工作。工件預(yù)熱后,按下啟動按鈕,進(jìn)行鍛打;工件加工完畢后,按下停止按鈕;工作完畢,清理現(xiàn)場衛(wèi)生;
安全注意事項:
1. 操作者工作服穿整齊,袖口緊扣,穿好高溫鞋,散頭發(fā)和長頭發(fā)者要戴好工作帽。
2. 檢查機(jī)器各部位是否處于正常位置,滑動部位注意加油潤滑。
3. 嚴(yán)禁用錘頭空擊下砥鐵,以免損壞機(jī)器。
4. 工件必須夾牢,并在下砥鐵中央放穩(wěn),以免鍛打時工件飛出傷人。
5. 放在下砥鐵或者工件上的工具必須放正、放平,以免鍛打時飛出傷人。
6. 手鉗或其他工具的柄部不要正對人體,應(yīng)靠近身體的側(cè)旁,以免工具受力后退時戳傷身體。
7. 踏桿時腳跟不許懸空,這樣才能穩(wěn)定身體和靈活地操縱踏桿,保證操作安全。 8. 不許鍛打過燒或已冷的金屬,以免金屬崩濺或工件飛起傷人。
9. 不準(zhǔn)用手去摸鍛件。必要時應(yīng)灑水,表面溫度不高后方可拿取。
10. 操作完后切斷電源,保養(yǎng)機(jī)器,滑動部位加油潤滑。
空氣錘常用故障維修
(一)錘桿活塞撞擊工作缸上蓋 產(chǎn)生這種故障的原因主要有以下幾點:
(1)工作缸蓋的螺母松動或上蓋封墊損壞而造成漏氣,使其腔內(nèi)氣體壓力不足。因此,應(yīng)及時擰緊螺母或更換密封墊。
(2)鋼球逆止閥的鋼球與孔座接合不嚴(yán)或鋼球本身不圓或碎裂,而造成漏氣。因此更換新鋼球、新彈簧等。
(3)活塞上頂面的堵蓋因沖擊、震動而松動,使空氣進(jìn)入錘桿空心部分,造成氣體壓力不足。因此,應(yīng)該及時修復(fù)堵蓋,使堵蓋與錘桿孔采用過盈壓配合,然后鉚平。
(4)錘桿活塞頂面頂面有砂眼、氣孔、裂紋而造成漏氣,也會使空氣壓力降低??捎醚a(bǔ)焊的方法加以解決。
(5)上氣道至剛缸頂高度不夠,也會使其腔內(nèi)空氣壓力不足??稍诠ぷ鞲醉敳考訅|圈墊高。
(二)錘頭提升不高 合適的升高位置一般應(yīng)是上砧塊的工作表面高于錘頭導(dǎo)套的下表面,不能低于錘頭導(dǎo)套。錘頭提升不高的原因主要有如下幾個方面:
(1)壓縮缸的下腔供出的氣壓較低而達(dá)不到工作要求。因此,推不動錘頭上升。
(2)壓縮氣體漏損,其原因主要是由于缸壁磨損,使氣體從壓縮腔缸的下腔漏到上腔去,或者使導(dǎo)套向外漏氣,或者是從旋閥中的鋼球逆止閥漏氣等造成的。
(3)工作缸導(dǎo)套歪斜、錘桿下部鐓粗,上砧的斜楔退出,都會出現(xiàn)錘頭提升不高的現(xiàn)象。
(三)錘頭上升后不下降或打擊能量不足 錘頭要迅速下降,必須使活塞上部氣體壓力加落下部分重量能克服且遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于活塞下部氣體的阻力和摩擦力。因此,錘頭不下降或無打擊無力的原因與活塞上部氣體壓力大小、活塞下部氣體阻力大 小及摩擦力大小有關(guān),現(xiàn)分述如下:
(1)活塞上部氣體壓力太?。ㄈ缟蠚獾辣欢?、上旋閥漏氣等原因),使錘頭活塞氣壓不足,錘頭打擊無力。
(2)活塞下部阻力太大(如下旋閥錯位,使氣道的開口小或不開等原因),造成下部氣體流道不暢或堵塞,就會減少打擊力或錘頭下不來。
(3)摩擦太大,如錘桿被鐓粗,雖然錘頭提升了,但被卡住有可能下不來。又如工作活塞的漲圈折斷,折斷部分彈出,插入進(jìn)氣口,卡住錘頭有可能下不來。 另外,也有可能上砧的斜楔脫出,錘頭下不來。
(四)錘頭導(dǎo)套螺栓折斷 連接錘頭導(dǎo)套與工作缸的雙頭螺栓產(chǎn)生折斷的原因是由于螺母松動,致使螺栓受力不均勻,或者是由于砧座下沉或上下砧塊高度不夠,使工作活塞直接撞打?qū)姿鸬摹?nbsp;
(五)錘桿斷裂和鐓粗 錘桿斷裂部位絕大多數(shù)在錘桿上部,而錘桿鐓粗部位多數(shù)在下部。產(chǎn)生錘桿斷裂的原因開始是一條短而細(xì)小的裂紋和少量鐓粗,若繼續(xù)使用,就會使裂紋繼續(xù)擴(kuò)大,致使錘桿不能使用或造成斷裂。為避免上述現(xiàn)象產(chǎn)生,應(yīng)注意如下幾個方面:
(1)工作中應(yīng)避免冷大或偏心打擊。
(2)新?lián)Q錘桿時應(yīng)當(dāng)提高材質(zhì),一般用45號鋼,嚴(yán)格控制熱處理硬度HB220—250。
(3)為防止鐓粗,在制造新錘桿時,應(yīng)將錘桿下部預(yù)先磨出1:200的錐度(在60—100毫米處)。
(六)氣缸內(nèi)有異聲 在工作缸和壓縮缸內(nèi)產(chǎn)生不正常的響聲,若不及時消除,會造 成嚴(yán)重的設(shè)備事故。
(七)工作缸嚴(yán)重發(fā)熱 工作缸嚴(yán)重發(fā)熱超過規(guī)定的溫度(100℃)是不正常的。產(chǎn)生的原因是新?lián)Q上的活塞環(huán)配合太緊或潤滑系統(tǒng)失靈。錘頭處于懸空位置太久也會使工作缸嚴(yán)重發(fā)熱。
上一件產(chǎn)品:400公斤分體空氣錘
下一件產(chǎn)品:20公斤空氣錘
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